История
Компания “БиоВитрум” производит и поставляет специализированное оборудование из металла для патологоанатомических отделений под брендом “Tanartis”. Производственная площадка по реализации проектов - ООО “ЭргоПродакшн” (подразделение ГК “БиоВитрум”)
"Tanartis" был основан в 2013 году. При создании нашего бренда мы ориентировались на опыт французских и немецких поставщиков оборудования для моргов. В продукции "Tanartis" сочетается высокое качество, надёжность и долговечность.
В 2014 году производственный участок был доукомплектован новейшим оборудованием для лазерного раскроя листового металла, станками для гибки металла, большим количеством вспомогательного оборудования. В штате компании появилось собственное конструкторское бюро, которое позволяет создавать нестандартные решения в кратчайшие сроки.
Мы реализуем комплексный подход: от создания чертежей до монтажа оборудования на объекте заказчика. Специалисты компании ответственно подходят к исполнению заказов любых масштабов, учитывают многочисленные запросы и потребности клиентов. Компания обладает достаточным опытом, квалификацией и производственными мощностями для воплощения в жизнь даже самых нестандартных проектов.
В нашем арсенале десятки готовых решений по оснащению патологоанатомических отделений, гибкий подход к каждому заказчику и огромное желание развиваться и быть лучшими.
Компания «Tanartis» была основана в 2013 году. Этому событию предшествовало долгое сотрудничество с поставщиками оборудования для Моргов из Франции и Германии. В определенный момент сроки поставки оборудования, конкурентная активность и пожелания заказчиков о кастомизации оборудования повлияли на принятие решения о создании новой компании с мощным производственным ресурсом. В течение первого года с момента запуска проекта, благодаря развитой сети партнеров и хорошему знанию рынка, стало ясно – мы выбрали правильное направление для развития бизнеса.
В 2014 году производственный участок был доукомплектован новейшим оборудованием для лазерного раскроя листового металла, станками для гибки металла, большим количеством вспомогательного оборудования. В штате компании появилось собственное конструкторское бюро, которое позволяет создавать нестандартные решения в кратчайшие сроки.
В нашем арсенале десятки готовых решений по оснащению патолого-морфологических отделений, гибкий подход к каждому заказчику и огромное желание развиваться и быть лучшими.Миссия
Эффективность, надежность, безопасность и удобство в эксплуатации – ключевые факторы, которыми мы руководствуемся при производстве собственного оборудования. Устойчивое развитие "Tanartis" связано с долгосрочным планированием основных направлений деятельности компании и постоянным расширением портфеля новыми изделиями. Все эти усилия предприняты для того, чтобы стать надежным партнером для своих клиентов.
Производство
Производственная площадка компании - это современное многопрофильное предприятие, специализирующееся на изготовлении деталей и металлоизделий из нержавеющей стали. Мы осуществляем производство полного цикла, от оформления чертежей и создания 3D-моделей до выполнения сложных конструкторских работ и изготовления изделий. Наличие инженерного отдела позволяет спроектировать и изготовить оборудование под любой запрос. Для производства используется качественное сырьё от надёжных поставщиков, действует многоступенчатый контроль качества продукции.
Производство “Tanartis” состоит из нескольких участков. На этапах резки и гибки используется лазерный комплекс Amada. Он позволяет работать с тонко- и среднелистовым металлом, выполнять гибку листов длиной до 3 метров. Управление оборудованием осуществляется автоматизировано, с помощью мультимедийного сетевого контроллера.
На этапе сварки применяются оборудование и технологии, препятствующие появлению остаточного напряжения. Все комплектующие надёжно фиксируются на сборочно-сварочных столах. Такой подход позволяет минимизировать риск деформации изделий и добиться высокого качества конечного результата.
Шлифовка изделий производится с использованием абразивов разного уровня зернистости. Задача специалистов на данном этапе - провести обработку швов и краёв изделия, сделав поверхность металла более устойчивой к механическим и химическим воздействиям.
После сборки и контроля качества все изделия упаковываются в специальные короба и водонепроницаемую плёнку. Такая конструкция обеспечивает надёжную защиту груза в ходе транспортировки.
Производство “Tanartis” укомплектовано отдельным участком по изготовлению холодильных камер и комнат. Для изготовления сэндвич-панелей используется пенополиуретан: он нагнетается под высоким давлением в стенки стальной камеры. В конечном изделии отсутствуют полости и щели, что снижает до минимума теплообмен камеры с окружающей средой. Холодильные камеры “Tanartis” имеют сборную конструкцию “шип-паз” с замковым креплением. Конструкция камеры обеспечивает высокие показатели герметичности. Сборка на объекте заказчика происходит в минимальные сроки.